化学加药装置的调试步骤

化学加药装置的调试是一个重要的过程，它确保了加药装置能够按照预期的方式运行，以下是详细的调试步骤：

1. 检查设备状态

在开始调试之前，首先要检查设备的水源和电源是否已经接通。这是确保加药装置能够正常运行的基础245。

2. 手动检查设备

将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）245。

3. 测试浮球和报警器

用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作

4. 添加药剂

在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（≥5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器245。

5. 进料测试

打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。称量容器内的聚合物质量，作好记录245。

6. 预测进料重量

重复上述进料和称量步骤，并通过进料器预测所送粉末的平均重量。这有助于了解加药装置的进料效率245。

7. 绘制进料速率曲线

重复上述步骤，作好记录。因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备245。

8. 自动化设置

将电控箱内控制开关拨至“自动”档。当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

9. 调整计量泵

将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。这一步骤确保了加药装置能够精确控制药剂的添加量10. 系统测试

在完成上述步骤后，进行系统测试，确保所有组件都能够协同工作，达到预期的加药效果3。

以上步骤是基于搜索结果中提供的信息综合得出的，确保按照这些步骤进行操作，可以有效地调试化学加药装置。