可拆板式换热器的清洗需结合物理、化学方法，确保高效去污且不损伤设备。以下是具体步骤和注意事项：

一、清洗前准备

设备检查

确认换热器是否完全解体，板片、密封垫、压紧板等部件无遗漏。

检查板片表面是否有严重腐蚀、裂纹或变形，必要时更换。

介质排空

排空换热器内残留的冷、热介质，避免清洗液被污染或反应。

工具与材料准备

物理清洗：软毛刷、高压水枪（压力≤50MPa）、塑料铲刀。

化学清洗：根据垢质选择清洗剂（如酸性除垢剂、碱性清洗剂、中性清洗剂）。

防护用品：橡胶手套、护目镜、防酸碱工作服。

二、清洗步骤

1. 物理清洗（初步处理）

适用场景：垢层较薄或为软垢（如泥沙、藻类）。

操作方法：

使用软毛刷或塑料铲刀轻轻刮除板片表面松散污垢。

高压水枪冲洗板片，水流方向与板片流道一致，避免垂直冲击导致密封垫移位。

2. 化学清洗（深度处理）

适用场景：垢层较厚或为硬垢（如碳酸钙、硫酸钙）。

操作方法：

配制清洗液：根据垢质选择清洗剂，浓度通常为5%-15%，温度控制在40-60℃（具体参考清洗剂说明书）。

浸泡循环：将板片浸泡在清洗液中，或通过循环泵使清洗液在板片间流动，时间4-8小时。

刷洗辅助：浸泡后用软毛刷轻刷顽固污垢，避免划伤板片。

中和处理：清洗后用0.5%碳酸钠溶液中和残留酸液，再用清水冲洗至中性（pH=7）。

3. 特殊垢质清洗

硅酸盐垢：需使用含氟化物的专用清洗剂。

铁锈垢：优先选用酸性清洗剂（如盐酸），但需严格控制浓度和时间，防止腐蚀板片。

生物垢：使用含杀菌剂的清洗液，如次氯酸钠溶液。

三、清洗后处理

干燥与检查

用压缩空气吹干板片，或自然晾干，避免水分残留导致腐蚀。

检查板片表面是否清洁，密封垫是否完好，必要时更换老化或破损的密封垫。

组装与试压

按拆卸顺序反向组装换热器，确保板片排列整齐，密封垫安装到位。

进行水压试验，压力为工作压力的1.25倍，保压30分钟无泄漏为合格。

四、注意事项

安全**

化学清洗时严格遵守操作规程，佩戴防护用品，避免清洗液接触皮肤或眼睛。

清洗废液需集中处理，符合环保要求。

防止腐蚀

清洗剂浓度和清洗时间需严格控制，避免过度腐蚀板片。

清洗后及时中和残留酸液，防止板片腐蚀。

密封垫保护

清洗时避免密封垫接触高温或强酸强碱，防止老化变形。

组装时检查密封垫是否平整，无扭曲或褶皱。

定期维护

建立清洗档案，记录清洗时间、垢质类型、清洗方法及效果。

根据水质和使用情况，制定定期清洗计划（如每6-12个月清洗一次）。

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